TD 渗金属（热）处理与相关技术的比较

　　湖南热处理公司的技能人员首要告知大家：经过在工件外表构成一层高硬度的耐磨材料是进步工件耐磨，抗咬合，耐蚀等功能，从而进步其运用寿命的有用而又经济的办法，TD覆层处理技能以碳化钒覆层为例，其外表硬度可达HV3200左右，较传统的外表处理办法如渗碳HV~900；渗氮HV~1200；镀硬铬HV~1000；乃至渗硼HV1200~1800等外表处理的硬度高得多，因而具有远优于这些外表处理办法的耐磨功能。

　　物理  气相沉积（PVD），物理化学气相沉积（PCVD），化学气相沉积（CVD）,TD覆层处理是现代的几种外表超硬化处理办法，其中PVD，PCVD工艺温度低,变形较小,所构成的氮化钛覆层HV可达2000左右,但由于这两种办法构成的氮化钛涂层与母体材料的结合力较差,实际运用中,容易出现涂层的脱落,在运用条件较为苛刻的场合,如引伸类模具;底子就无法达到满意的运用作用,乃至底子无作用.因而PVD,PCVD往往难以发挥超硬化合物覆层的功能优势。

　　高温CVD法构成的碳化钛覆层与TD覆层处理取得的外表覆层硬度接近,并且高温CVD法和TD覆层处理的覆层与基体都是冶金结合,具有PVD和PCVD无法比拟的膜基结合力,因而湖南热处理公司认为是现在特别有用的外表超硬化办法.相比而言,CVD覆层的运转本钱较高,后续处理也比较费事,其运用主要集中在硬质合金工件上.而TD覆层处理由于后续处理比较方便,因而既能够用于钢铁材料,也能够用于硬质合金.此外,TD覆层处理技能在无须褪去原先覆层的情况下,能够进行多次重复处理。