为什么说TD是一个完整的热处理过程？

　　为什么说TD是一个完好的热处理进程？湖南热处理公司今日给大家具体介绍一下原因：
　　所谓金属热处理便是在把金属加热到必定的温度、保温必定的时刻，以不同的冷却速度来使金属资料到达某种运用潜能。
　　金属热处理包含了几个基本要素：温度、时刻、冷却介质、冷却速度。
　　TD特别直意的理解便是对金属基体进入耐磨金属原子，即渗金属（相对于渗碳、渗硼、渗氮仅仅渗非金属）。其原理是利用碳在高温下分散。在必定的处理温度下，将有必定碳含量的金属工件置入有钒、铌、钛、铬等金属原子的硼砂熔盐中，让硼砂熔盐中的金属原子与工件中的碳原子发生化学反应，从而分散在工件表面构成一层碳化层。这个进程就叫TD，所构成的碳化层就叫TD层。

　　TD渗金属的进入温度在920—950℃。假如资料是Cr12MoV、SKD-11，其实这个温度现已相当于给它们的基体现已退火。这时模具实际上是处于鸡蛋壳的状态——外壳很硬（TD层的硬度到达3000HV以上），芯部很软（金属工件的基体硬度在35—52HRC）。在生产进程中，为了得到较高的基体硬度来支撑表面TD层的刚性，就须将工件随炉升温到1010—1030℃重新淬火、回火，使金属工件的基体硬度到达58—62HRC之间。
　　所以说，TD其实便是一个完好的热处理进程。

　　这里湖南热处理公司提示我们必定要清楚地认识到不存在模具做完TD后，还要去独自进行一次淬火、回火处理。要么便是TD厂家想多收取一次淬火的费用，要么便是TD厂家确真实工艺上还没有开窍。
　　金属无论是升温，仍是降温，都会发生相变，其宏观、微观组织也都会跟着发生改变。其变形也就在所难免，都在情理傍边。
　　这是金属资料学学科所不能，也无法躲避的现象。当然，追求Z小的变形，这是每个厂家、每一种热处理方法、每一种表面强化方法苦心孤诣的终极目标。