关于回火炉短路问题的原因分析，湖南热处理公司有话说！

　　据湖南热处理公司谭总的一个朋友说，多年前，他们公司购置了一条多用炉热处理出产线。自投入使用以来，钢化炉后方接线端子及钢化炉外壳屡次短路，保护不便利。在电风扇的电机轴、炉门和钢化炉上方的炉后引线端子处，也会在钢化过程开始时排放烟气。于是，对于这个职业不是很懂的这位朋友，就来求助了谭总。湖南热处理公司谭总组织了技能针对这个问题进行了剖析：

　　1.原因剖析
　　该多用炉出产线主要用于摩托车发动机齿轮、轴、连杆、销的渗碳、淬火、回火，以及曲轴的淬火、回火。淬火介质为油。尽管淬火后回火前要对零件进行脱脂、清洗、烘干，但因为脱脂烘干的不完全性，会在工件上留下许多的油和水。在回火过程中，油和水跟着温度的升高而蒸发。因为调质炉内的压力大于炉外压力，油水溢出，在炉外变成液体，然后降低了端子与炉壳之间的绝缘子电阻。低到一  定值时,有一个短路,绝缘子分解,接线盒和炉壳烧在一起,因为有许多石油背面的泥炉,所以短路,有时会导致一个火和焚烧的连接线。

　　2.方法
　　从以上剖析能够看出，炉膛气体从接线处冒出来的原因是没有专门的排气通道。假如添加排气通道，上述问题将会削减。排气口在哪里?尽管气体向上移动，为了在回火时坚持温度，咱们需要翻开电扇。在电风扇的作用下，炉内气体循环。咱们认为翻开工件架底部的排气口，这样操作起来也比较便利。后来咱们在另一条多用途炉出产线上添加了新的排气体系，将炉内气体引至炉外。开始时有些阀门B没有设置，炉内的油气和水气直接排放到炉外。存在的问题是:当炉内油水气体流经炉外管道时，因为管道温度较低，油水气体变为液体，液体从管道界面渗出，污染室内环境。之后，加入一些B，定期在B处翻开阀门，排出积存的油和水。敞开或关闭阀门A。B根据回火的要求。当在低温下回火时，阀门a和B能够直接翻开。出产证明，这对质量没有不良影响。