湖南热处理公司钢管淬火介绍

大家都听说过一下俗语，叫恨铁不成钢，百炼成钢等待。想要把铁炼成钢，需要千锤百炼，而且钢想要充分发挥它的作用，还需要经过热处理，今天湖南处理公司主要给大家介绍的是钢的淬火工艺。

钢的淬火将工件奥氏体化以适当的冷却速度冷却，使工件在横截面内悉数或必定的范围内产生马氏体等不稳定组织结构改变的热处理工艺。淬火加热能够采用电（电阻和感应）加热炉、盐浴炉或火焰炉，在空气气氛、维护气氛和真空气氛中加热。淬火介质有水、盐类水溶液、碱类水溶液、有机化合物溶液、油、空气、维护气氛或热溶介质等。

钢管淬火设备技术参数及特点：

1、供电体系，IGBT100KW-4000KW/200Hz-8000HZ智能化中频感应加热电源。

2、工件材质：碳钢、合金钢、高温合金钢等。

3、首要用途：用于钢管、管料淬火热处理。

4、能量转化：加热每吨板材至1150℃，耗电330～360度。

5、根据用户需要提供带触摸屏或许工控机体系的远程操作台。

6、钢管淬火炉具有全数字、高深度的可调理参数，让您对设备的操控称心如意。

7、加热速度快、氧化脱炭少、节约资料与成本费用。

8、钢管加热炉具有加热均匀，芯表温差很小，温控精度高，自动化程度高，可实现全自动操作。

淬火介质及冷却方式：热作模具钢的淬火介质和冷却方式。油介质首要采用10号、20号机油或其他物理性能挨近的冷却油。为确保冷却作用，冷却槽中应装有循环冷却体系及机械拌和器。也可用空气拌和，但会加速冷却介质老化。

通常在650℃~550℃的范围内需要快速冷却，而400℃以下不需要快速冷却，特别是在300℃~200℃以下产生马氏体改变(钢产生体积改变)时，特别不应快速冷却，否则会造成很大的变形或开裂。因此，当锻模在冷却介质中冷却134到200℃左右时应当移出淬火槽，并在空气中继续冷却，以完成马氏体改变。