如何操作热处理设备？

长沙上热热处理公司的工作人员介绍说，热处理设备的操作需要有经验的人来操作，尤其涉及到一些关键的参数设计，哪怕差一点点也会对后续的热处理工艺和产品质量造成很大的影响。那么关于热处理操作台，有哪些主要注意的地方呢？

热处理操作台为台式钢结构件，一般安装在整条生产线的上料方位邻近，以方便操作。在操作台面板上设置了人机操作面板，能够显现当时设备动作过程，运行状态、方位，过程周期时刻，以及每个区域当时的工步等，料盘特点信息可显现此料盘的悉数过程信息。操作面板经过接口与PLC及仪表进行通信，非常人性化的界面经过工艺操控完成各工艺参数的设定（如推盘周期时刻、各区温度、碳势、工件前后清洗浸泡时刻、水温设定、工件淋水时刻、工件淋油时刻等），经过淬火工艺可设定工件淬火时刻、淬火油温度、电动机拌和速度及时刻等淬火工艺参数。

经过热处理设备操控完成对电扇、泵、阀及加热手动或主动开关的操控。经过步骤链操控完成调整形式、手动形式、主动形式、发动条件、主动开关等的操控。根本方位分主动总发动、SS1区（后清洗及回火炉）、SS2区（淬火油槽）、SS3区（主炉整个加热强渗分散区）、SS4区（上料台及预氧化炉），设置了共320项发动条件及根本方位，所有条件都满意后才能够发动主动运行，经过鼠标或直接接触显现屏逐页（共9页）查看各项条件是否悉数OK。

重要工艺参数温度和碳势各自独立设置了温度操控与碳势操控，详细显现各操控点的设定值和实际值与上下偏差值。为了保证安全，湖南热处理公司针对甲醇化学危险品，只要每项供气条件都显现OK（得到满意）才能够开始供送气体，降温、停炉、保温时要及时停止气体供给，需求人工操作打开或关闭阀门，这点须特别留意。系统在突然停电或温度降至760℃以下时会主动打开安全氮气开关置换炉内气氛，以保证安全。工艺操控经过程序形式设定能够编辑、修改、更改及保存，装载程序完成直接在现场操控，这种即便PC机毛病时，设备仍然能够继续作业的操控形式，确保了设备的高可控性。