回火炉会影响热处理过程中淬火的效率吗？

　　回火炉由炉体钢结构和保温炉衬组成，耐火性高，升温快，蓄热少，保温效果好，作为湖南热处理耐火层与保温层之间的中间层，节能率稳定，成本下降，获得显着的概括效益，战胜耐火砖结构的缺陷，而且每台回火炉有一条排烟管道，经过烟道、预热器、高温自控排烟阀排至地面副烟道，汇入地下主烟道，并从烟囱排放到高空。

　　回火炉也会用到自动控制系统，提高了出产效率，避免了传统控制形式中由于一同增加和减少能量而导致的温度滞后和惯性，下降了炉温的均匀性，要知道回火炉内的压力控制，是决定热处理炉温度均匀性和热效率的首要因素，不仅保证了炉内热风流的充分利用，而且保证了炉外冷空气不会吸收大量，具有节能、炉温均匀的效果。
　　回火炉热处理进程由三个程序组成，冷却、保温和加热，能在金属晶粒中发生更均匀、更小、密度更大的小材料安排，内部热应力和机械应力大大下降，有用下降了工具和刀具开裂和崩塌的可能性，处理材料的晶格具有硬度高、粒度细化的碳化物颗粒。

　　湖南热处理硬度与淬火速度之关联性
　　只需改动钢材淬火冷却速率，就会获得不同的硬度值，首要原因是钢材内部生成的安排不同。当冷却速度较慢时而经过钢材的Ps曲线，此时沃斯田体失常温度较高，沃斯田体会生成波来体，失常开始点为Ps点，失常终结点为Pf点，波来体的硬度较小。若冷却速度加快，冷却曲线不会切过Ps曲线时，则沃斯田体会失常成硬度较高的麻田散体。麻田散体的硬度与固溶的碳含量有关，因而麻田散体的硬度会跟着%C含量之增加而变大，但逾越0.77%C后，麻田散体内的碳固溶量已无显着增加，其硬度改动亦趋于陡峭。